Šūnveida blīvējums

 

Šūnveida blīvējums ir blīvējuma sistēma, kas izmanto šūnveida struktūras projektēšanas principu, parasti izmantojot šūnveida serdi, kas izgatavota no metāla vai citiem materiāliem, lai nodrošinātu blīvējuma veiktspēju. To plaši izmanto dažādās iekārtās un vietās, kur nepieciešams blīvējums, aizpildot blīvējuma materiālu, uzlabojot spiediena blīvēšanas spēju un uzlabojot seismisko pretestību, īpaši augsta spiediena, augstas temperatūras vai izolācijas vidēs.

 

EMIS Honeycomb Seal produkti, kas parasti ir piemēroti turbīnai, tvaika turbīnai, kompresoram un tā tālāk. Šūnveida blīves ir apstrādātas ar atsevišķām kamerām, kas rada spiediena kritumu, kas nepieciešams, lai palēninātu noplūdi.

 

EMIS šūnveida datu tabula (mm)
Materiāls	nerūsējošais tērauds; Hastelloy x ect. (pēc vajadzības)
Folijas biezums	{{0}}.05;0.08;0.1;0,13; 0,15; 0,2 (pēc vajadzības)
Kodola izmērs	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 utt. (pēc vajadzības)
Ārējie izmēri	pielāgošana
Loksnes biezums	pielāgošana
Forma	Apaļš;taisnstūris;Gredzens;Cilindrs;Elipse;neregulāra forma; (kā zīmējums)
Šūnveida virziens	Taisni
Metināšanas tehnika	Augstas temperatūras vakuumlodēšana, punktmetināšana
Aizmugures plakne	pielāgošana
iepakojums	kartona kārba/saplāksnis + pretsadursmes putu plāksne (pēc vajadzības)

Piezīme: īpašiem materiāliem un nestandarta konstrukcijas formām tiek atbalstīta pielāgošana. Lūdzu, sazinieties ar mūsu

pārdošanas menedžeris. Tālāk ir sniegti daži mūsu ekranēto šūnveida izstrādājumu attēli.

 

Ievads

Šūnveida blīvējums ir blīvējuma sistēma, kas izmanto šūnveida struktūras projektēšanas principu. Tas parasti izmanto šūnveida serdi, kas izgatavots no metāla vai citiem materiāliem, lai nodrošinātu blīvējuma veiktspēju. To plaši izmanto dažādās iekārtās un vietās, kuras ir jāaizzīmogo, piepildot blīvēšanas līdzekli, uzlabojot spiediena blīvēšanas spēju un uzlabojot seismisko pretestību, īpaši augsta spiediena, augstās temperatūras vai izolācijas vidēs.

Šūnveida blīvējuma darbības princips ir balstīts uz tā šūnveida struktūras porainību un elastību. Pašai šūnveida struktūrai ir

lieliskas nestspējas un spiediena izkliedes spējas, kā arī var nodrošināt vienmērīgu blīvējuma efektu. Tās galvenās darba metodes ir šādas:

1. Spiediena izkliede: šūnveida struktūra var efektīvi izkliedēt ārējo spiedienu, samazināt vietējā spiediena koncentrācijas problēmu un saglabāt blīvējuma stabilitāti.

2. Saspiešana un atgūšana: šūnveida materiālam ir noteikta elastība. Kad blīvējuma virsma ir zem spiediena, šūnveida serdi var saspiest un atjaunot sākotnējā stāvoklī, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu blīvēšanas efektu.

3. Porainība: šūnveida struktūras dobās īpašības palīdz samazināt blīvējuma materiāla svaru un uzlabo blīvēšanas efektivitāti.

Šūnveida blīvējuma priekšrocības:

1. Augsts blīvējums: šūnveida struktūra var nodrošināt vienmērīgāku spiediena sadalījumu nekā tradicionālās blīvēšanas metodes, tādējādi panākot efektīvāku blīvējuma efektu.

2. Augsta temperatūra un izturība pret koroziju: metāla šūnveida serdeņu (piemēram, nerūsējošā tērauda vai alumīnija sakausējuma) izmantošana ļauj blīvējuma materiālam stabili darboties augstā temperatūrā vai korozīvā vidē.

3. Svara samazināšana: šūnveida blīvējuma materiālu vieglās īpašības padara tos ļoti piemērotus lietojumiem ar augstām svara prasībām, piemēram, kosmosa, automobiļu utt.

4. Anti-seismiskā un triecienizturība: īpašais šūnveida struktūras dizains var efektīvi absorbēt triecienu un vibrāciju un uzlabot blīvējuma veiktspējas stabilitāti.

5. Spiediena izturība: šūnveida blīves var izturēt augstu spiedienu un ir piemērotas blīvēšanas vajadzībām augsta spiediena vidē.

Parastie šūnveida blīvējumu pielietojumi:

1. Aviācija: gaisa kuģu un kosmosa kuģu blīvēšanas sistēmās šūnveida blīves tiek plaši izmantotas degvielas sistēmās, dzinējos, kabīnes durvīs un citās daļās, nodrošinot izcilu spiediena izturību, antiseismisku un blīvēšanas veiktspēju.

2. Automobiļu rūpniecība: izmanto automašīnu dzinējā, degvielas sistēmā un dzesēšanas sistēmā, lai uzlabotu blīvējuma veiktspēju un samazinātu svaru.

3. Enerģētikas nozare: Blīvēšanas lietojumi kodolenerģijas un naftas un gāzes nozarēs, jo īpaši augstas temperatūras un augsta spiediena vidēs, kur nepieciešama ilgstoša stabila blīvēšana.

4. Elektroniskais aprīkojums: elektroniskajās iekārtās šūnveida blīves var izmantot putekļu, ūdensnecaurlaidīgu un elektromagnētisku traucējumu novēršanai.

5. Būvniecības nozare: ēku konstrukcijās šūnveida blīves var izmantot logu rāmju, durvju rāmju un citu detaļu blīvēšanai, nodrošinot efektīvu izolāciju un blīvēšanas efektu.

Materiāli šūnveida blīvēm:

1. Metāla šūnveida serde: parasti tiek izmantoti metāla materiāli, piemēram, alumīnija sakausējums, nerūsējošais tērauds vai titāna sakausējums. Šiem materiāliem ir lieliska izturība, izturība pret koroziju un izturība pret augstu temperatūru, un tie ir piemēroti liela pieprasījuma blīvēšanai.

2. Nemetāliski materiāli: piemēram, augsta blīvuma polimēri, gumija un silikons utt. Šos materiālus parasti izmanto gadījumos, kad ir vieglas blīvēšanas prasības, jo īpaši lietojumos ar zemām vides prasībām.

Šūnveida blīvējumu dizaina apsvērumi:

1. Blīvēšanas veiktspēja: projektējot šūnveida blīvējumus, ir jāņem vērā tādi faktori kā poru izmērs, struktūras blīvums un šūnveida materiāla elastība, lai nodrošinātu blīvējuma efektu.

2. Vides pielāgošanās spēja: izvēlieties piemērotus materiālus, lai pielāgotos dažādām darba vidēm (piemēram, augsta temperatūra, zema temperatūra, kodīga vide utt.).

3. Ilgtermiņa stabilitāte: ir nepieciešams nodrošināt šūnveida blīvējumu stabilitāti ilgstošas ​​lietošanas gadījumā, lai izvairītos no blīvējuma kļūmes novecošanas vai pārmērīgas saspiešanas dēļ.

4. Ražošanas process: šūnveida blīvējumu ražošanas procesā ir jānodrošina šūnveida serdes viendabīgums un stabilitāte, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un uzticamību.

Kopumā šūnveida blīves ir plaši izmantotas kosmosa, automobiļu, būvniecības, elektronikas un citās nozarēs, pateicoties to unikālajam strukturālajam dizainam un izcilai veiktspējai, kas atbilst blīvēšanas vajadzībām dažādās sarežģītās vidēs, piemēram, augstā spiedienā, augstā temperatūrā un zemestrīcē. pretestība.

 

Šūnveida blīvējuma ražošanas process

Instrumentu projektēšanas un ražošanas iespējas

Uzņēmuma priekšrocības

augstas precizitātes štancēšanas mašīna: mēs galvenokārt izmantojam Taivānas vibrācijas perforatoru, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti.

Kvalitātes stabilitāte: mūsu uzņēmumā ir pilna laika darbinieki no lQC, PQC līdz FQC, lai nodrošinātu kvalitātes stabilitāti.

Ātrais instrumentu remonts: instrumentu apkopes inženieris ar vairāk nekā 10 gadu darba pieredzi.

Lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti un nepārtrauktību, tiek uzkrāti plaši izmantotie instrumentu piederumi;

Unikāla eļļas noņemšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu produkta virsmas tīrību.

 

Galvenais aprīkojums:

Precīzijas slīpmašīna: 4 komplekti;

Frēzmašīna: 3 komplekti;

Urbjmašīna: 3 komplekti;

Stieples-elektrodu griešana: 2 komplekti;

Dzirnavnieki: 1 komplekts;

Pārējais: 5 komplekti

Berillija vara ražošanas virsmas galvanizācija

Galveno pārklājumu izstrādājumu izplatītie izskata attēli

 

Kvalitātes kontroles ziņojums

Vides prasības produktiem

Mūsu BeCu produkti atbilst SGS ziņojuma, ROHS ziņojuma, REACH, halogēnu nesaturoša (HF) ziņojuma uc prasībām.

Piegāde, piegāde un apkalpošana

Ātra piegādes jauda

1. Normāls lielapjoma izpildes laiks: mazāk nekā 3 dienas

2.Maksimālais laiks īpašiem produktiem: mazāk nekā 7 dienas

3. Normāls bezmaksas parauga izpildes laiks: mazāk nekā 2 dienas

4.Īpašu produktu piegādes laiks: mazāk nekā 7 dienas

5. Manuālas paraugu ražošanas pabeigšanas laiks: mazāk nekā 7 dienas

 

Q1: Kas ir šūnveida zīmogs?

A1: Šūnveida blīvējums ir blīvējuma sistēma, kas izstrādāta ar šūnveida struktūru, kas parasti sastāv no šūnveida serdes, kas izgatavota no metāla vai citiem materiāliem. Šai struktūrai ir lieliska spiediena izkliede, triecienizturība, izturība pret augstu temperatūru un laba blīvējuma veiktspēja, un to bieži izmanto kosmosa, automobiļu, enerģētikas un citās jomās.

 

Q2: Kādām nozarēm šūnveida blīves ir piemērotas?

A2: Šūnveida blīves tiek plaši izmantotas šādās nozarēs:

Aviācija: degvielas sistēmu, dzinēju, lūku un citu gaisa kuģu un kosmosa kuģu daļu blīvēšana.

Automobiļu rūpniecība: tādu komponentu kā dzinēju, degvielas sistēmu, dzesēšanas sistēmu utt. blīvēšana, samazinot transportlīdzekļa svaru un uzlabojot blīvēšanas efektu.

Enerģētikas nozare: augstas temperatūras un augstspiediena blīvēšanas lietojumi naftas un gāzes, kodolenerģijas uc jomās.

Elektronikas nozare: putekļu necaurlaidīga, ūdensnecaurlaidīga, pret elektromagnētiskiem traucējumiem un citiem lietojumiem.

Būvniecības nozare: tādu detaļu kā durvju un logu rāmju blīvēšana, nodrošinot izolāciju un blīvēšanas efektu.

 

Q3: Cik spēcīga ir šūnveida blīvējumu izturība pret augstu temperatūru?

A3: Šūnveida blīvējumu izturība pret augstu temperatūru ir atkarīga no izvēlētajiem materiāliem. Piemēram, alumīnija sakausējuma šūnveida blīves ir piemērotas lietošanai vidēs, kas ir aptuveni 150 grādi, savukārt nerūsējošā tērauda un titāna sakausējuma šūnveida blīves var izturēt augstāku temperatūru un parasti var darboties vidēs, kas pārsniedz 600 grādus.

 

Q4: Kādās augstspiediena vidēs var izmantot šūnveida blīves?

A4: šūnveida blīves var pielāgoties augsta spiediena vidēm, un to spiediena nestspēja ir atkarīga no konstrukcijas blīvuma, materiālu izvēles un konstrukcijas prasībām. Naftas un gāzes, kodolenerģijas un ķīmiskās rūpniecības jomās šūnveida blīves var efektīvi izturēt augstspiediena blīvēšanas vajadzības.

Kādi ir šūnveida roņu kopējie pielietojumi?

Gāzes blīves: izmanto, lai novērstu gāzes noplūdes.

Šķidrās blīves: izmanto, lai novērstu šķidruma noplūdes, piemēram, degvielas sistēmas un dzesēšanas sistēmas.

Termiskā izolācija: izmanto termiskai izolācijai un blīvēšanai augstas temperatūras vidēs.

Elektromagnētiskās ekranēšanas blīves: izmanto, lai novērstu elektromagnētiskos traucējumus (EMI).

 

Q5: Kā šūnveida blīves uzlabo iekārtu seismisko veiktspēju?

A5: šūnveida struktūra var absorbēt un izkliedēt ārējās vibrācijas un triecienus, izmantojot tās dobo dizainu un elastīgās īpašības, tādējādi uzlabojot iekārtas seismisko pretestību. Īpaši kosmosa un automobiļu rūpniecībā šūnveida blīves palīdz uzlabot iekārtu stabilitāti un blīvēšanas efektu smagos vibrācijas apstākļos.

 

Q6: Kā izvēlēties pareizo šūnveida blīvējuma materiālu?

A6: Izvēloties šūnveida blīvējuma materiālus, jums jāizvēlas pareizais materiāls, pamatojoties uz temperatūru, spiedienu, ķīmisko koroziju un citiem darba vides faktoriem. Piemēram, alumīnija sakausējums ir piemērots vispārējai videi, nerūsējošais tērauds ir piemērots ļoti kodīgai videi, un titāna sakausējums ir piemērots lietošanai augstā temperatūrā vai ekstremālos apstākļos.

 

Q7: Kāds ir šūnveida blīvējumu kalpošanas laiks?

A7: Šūnveida blīvējumu kalpošanas laiks ir atkarīgs no daudziem faktoriem, tostarp materiāla izvēles, darba vides (piemēram, temperatūra, spiediens, ķīmiskā korozija utt.) un darba slodzes. Augstas kvalitātes šūnveida blīvējuma materiāli un pareiza konstrukcija var ievērojami pagarināt tā kalpošanas laiku.

 

Q8: Vai šūnveida blīvējumu uzstādīšanas process ir sarežģīts?

A8: Šūnveida blīvējumu uzstādīšana ir salīdzinoši vienkārša, taču jums ir jāpievērš uzmanība pareizam blīvējumu novietojumam, lai nodrošinātu, ka blīvējuma virsma ir līdzena un nebojāta. Sarežģītiem lietojumiem pirms uzstādīšanas ieteicams veikt detalizētu tehnisko novērtējumu un projektēšanu, lai nodrošinātu blīvējuma efektu.

Populāri tagi: šūnveida zīmogs, Ķīnas šūnveida roņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca